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液压油的污染源头之如何解决

发布时间:2018-7-12 20:37:19
液压油是注塑、压铸机的血液,具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制
元件表面氧化、冷却液压元件等功能。因此液压油是否清洁,不仅影响设备的工作性能和液压元件的使用寿
命,而且直接关系设备能否正常工作,而且随着科技的进步,液压件的精度越来越高,零件之间配合的间隙
越来越小,这势必对液压油清洁度提出更高的要求。
    据统计,液压设备的液压系统故障大约有70%~80%是由于液压油污染引起的。

    油液污染对系统的危害主要如下: 

    1、元件的污染磨损:
    油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或
是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物
对元件产生腐蚀作用。此外,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表面剥蚀和破坏。 
    2、元件堵塞与卡紧故障: 
    固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻塞和卡紧,影响工作性能,甚至导致严重的事故。
    3、加速油液性能的劣化:
    油液中的水和空气以及热能是油液氧化的重要条件,而油液中的金属微粒对油液的氧化起主要催化作用,
此外,油液中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油隙中油膜的强度,使润滑性能降低。
    4、油液的污染造成密封件不正常磨损,引起设备漏油。
    在国外,早在30年前,工业发达国家就已经将油液污染管理成为一门科学,并应用到制造业中,与工业
发达国家相比较,我国注塑制造业的油液污染管理至少落后了20年,转变旧观念 ,实施清洁净油管理,已迫
在眉睫。

解决方案
    我公司引进国际领先技术,推出了专门针对液压设备行业的净油方案-净油系列设备,结合油品净化与设备保养相一致的目的,达到液压设备企业的省油、省电、零故障、提高良品率、降低生产成本的结果。

    净油系列产品--性能特点:

    1、净化能力强、效果好,对油液中各种污染物都有净化作用,大大减少设备故障及维护的工作量。
    2、与普通过滤原理相比较,本机采用循环净化方式,大大提高过滤精度,特别是对由于氧化和“微燃烧”等原因生成的细小“软颗粒” 同样有效,同时增强脱水破乳化能力,使油液清洁度长期保持在目标值内,不再出现元件及系统故障的成因。
    3、油液长期清洁,使密封系统密封效果得到保障,解决设备出现滴、漏现象。
    4、不需加热、不需真空、常温净化,耗电小,既节省电能,又减少油品的高温老化。
    5、规格齐全,开发的小流量型号系列特别适合用油量不多的小型注塑企业。
    6、移动式设计,可单台注塑设备使用,也可多台注塑循环共用,使用 成本低。
    7、本机工作过程实现自动控制,净油过程自动进行,不须人为操作,使用寿命长。